市场需求、消费需求的转变以及互联网思维所带来的变革等等，这是目前陶瓷、陶瓷灯行业面临的新常态。从产量到品质，从数量到质量，陶瓷、陶瓷产区面临着转型升级的大挑战。就拿佛山来说，佛山除了生产环节外，还拥有产品设计研发、机械装备制造、釉料开发等全产业链的核心技术，抓住机遇做强区域核心竞争力，这就是陶瓷行业乃至整个建材行业在新常态之下的新思路。

　　企业须根据需求制定生产计划 实现产品生产的“柔性化制造”

　　21世纪前十年,以佛山为首的全国建陶业，每年以两位数的增幅飞速发展,但从2011年至今需求已经平缓，基本保持在100亿平方米左右。但行业生产并没有减速，惯性增长造成了产能大量过剩。数据显示，中国建陶业的生产规模已经达到了140亿平方米。换句话说，产能利用率只有七成左右，迫切需要进行供给侧改革。而问题的症结在于，大规模的生产方式跟个性化的需求是脱节的，需要打通制造端跟需求端，根据需求来制定生产计划。

　　为了打通制造端跟需求端，根据需求来制定生产计划，目前已有陶瓷企业开始尝试打造企业“在线”云商计划，就希望可以通过互联网，搭建企业和消费者之间的互动系统。它可以线上收集消费者对产品和空间设计的需求，还可以在线给出装修设计的方案，企业可以根据线上收集的数据来改进生产，最终实现产品生产的“柔性化制造”。

　　借助“互联网+”实现供需对接是大方向

　　据悉，目前随着消费升级，不少消费者都越来越希望能够在产品的使用上融入自身的需求，所以这就意味着未来个性化的设计是消费者所想要的，也是各陶瓷、陶瓷企业可以努力的方向。将消费者的个性化需求转化为产品，如果有企业率先将之前产品生产的设计环节独立出来做创意产业也就是生产性服务业，也未尝不是一个不错的选择。

　　产品设计，离不开人，所以从产品一开始的设计、生产到售后这全程都离不开用户需求，用户体验。在互联网时代，陶瓷企业不妨借助“互联网+”实现供需对接，为满足消费者需求全面努力。

　　所谓的新常态之下的新思路无非就是能够更加有针对性地进行陶瓷企业的发展，借助“互联网+”的力量把用户需求做到极致以此做强陶瓷企业的核心竞争力。